深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法 深圳哈深智模科技供应

如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行采购成本控制？将采购部门与定价部门相分离。采购部门负责物料的招标与采购活动，定价部门决定采购价格与供应商选择，利用模具成本分析系统，深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法，使采购过程更加透明。定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、仓管员组成，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。物价员定期对日常消耗的原辅料进行普遍的市场价格咨询、网上调查形成供应商数据库后，召开定价例会，经过综合评审再做决定。对新增物粒及大宗订单、零星紧急采购的物料，须附有经批准的采购单才能报帐。建立严格的采购验货制度。来料检查部门IQC对物料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价，通过严格的验收制度进行把关。对不需要的超量进货，深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收，对价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正；验货结束后IQC要填制验收合格单，验收合格的货物，深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法，由仓管员二次验货并做记录才能入库。对存在质量问题但能特采使用的物料,应按采购协议进行折价处理，并由供应商和采购及使用部门签字确认并报财务部。模具成本分析系统有什么作用?深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法

注塑模具导柱要点有哪些？1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套，目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm，导向部分的表面粗糙度为μm。④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍）。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。深圳傻瓜式模具在线成本分析系统怎么操作模具报价系统形成了真正实际的模具价格，实行优良优价。

注塑生产的废品率将直接影响成本，“废品是较大的浪费”，如果注塑生产过程中出现不良率高、胶件报废量大或退货现象，则原料、电费、人工、设备损耗等的损失就会很大。案例分析某注塑件，一模4腔，单件重量为40g，原料价为20元/kg，注塑利润为0.06元，生产过程中的不良率为10%，注塑周期为25秒。其经济效益分析的结果如下：每个产品的原料成本为：20×40÷1000＝0.80元。1天的生产数量为：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一台机每天的电费、人工费及其它费用需1000元，每个胶件的加工费用平均为：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的损失为：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生产所得的利润为：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生产的实际利润为：715－1159＝-444元。即：每天亏损-444元（其中不包括模具/机器损耗及场地费）。利用哈深智模注塑成本报价，只需输入报废率，即可查看其报废费用。

模具成本分析系统如何节省模具制造成本？1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下，应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成，应经下单订购框架，而客户的设计变。那么如果变化相对不大，就不会影响整体结构。如果变化很多，就会影响模具生产的产品，甚至需要重新订购框架。成本则会大幅度增加。因此，应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样，如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等，应避免模具设计不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付，那么除合同规定的罚款外，模具在工厂停留时间越长，加工成本越高。当然，模具测试的成本也会相对较高。当模具估价后，需要进行适当的处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

完整的注塑模具报价系统主要包括两部分，注塑模具的报价和注塑产品的报价。其中模具报价包含五大部分：钢材费用，零配件费用，加工及工时费用，服务费用，利润及税收。其中钢材费用包括模架，动定模仁，特殊材料等。零配件费用包括热流道，油缸，抽芯机构，冷却等。加工及工时费用包括设计费用，CNC，电火花，线切割，深孔钻，车铣刨磨钻，抛光，配模等一些列费用，服务费用包括可行性分析，模流分析，试模费用，皮纹费用，治具/量具，CMM及产品测量，包装运输等一些列费用。注塑产品报价包含七大部分，原材料费用，工艺费用，人工费用，清理机台费用，报废费用，包装运输费用，及利润税收等。各个企业的报价方式有很多，也不尽相同。但是都有一个共同点，即努力寻求企业利润。使得模具由估价到报价，由报价到谈判价，由谈判价到合同价格；由合同价格到结算价格，即形成真正实际的模具价格。如何使模具及注塑产品的估价=报价=谈判价=合同价=结算价，那么就必须以诚信为基准，准确报价。由于模具报价和注塑产品报价牵涉盛广，加上市场行情变化，其计算异常复杂，只有依托智能报价系统，才能完成快速、准确的报价。模具报价内容主要包括模架材料成本、人力成本、标准件成本、机加工成本、调试成本、产品试模材料成本部分。傻瓜式模具制造可行性分析系统哪家好

传统的模具报价主要以经验为主，借助Excel表格来实现。深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法

一套模具加工完成之后，生产出一个注塑产品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工费用多少、人力成本多少都会算。比如模具顶针，此套模具买了多少、多大、多长的顶针，成本多少一目了然。但是报价过程是还没有做出产品的，也不知道此套模具会用多少顶针，用什么样的规格，不同规格差异有一些，不同区域也会有一定差异，但是不同品牌的差异就非常大，甚至数倍差异，国产与进口的价格相差也非常悬殊，从而导致市场报价均选用估价。为了解决此痛点，哈深智模历经6年开发，研发出依据需求先智能设计，再依据设计报价，从而实现更为准确的智能报价方式。为了不亏本，同时又能获得客户的认可，相对合理的报价显得尤为重要。针对产品如何快速报价、模具如何进行合理报价，所有模具厂和注塑厂都在寻找一个可以快速报价的神器。只有快速、准确的报价，才能更好服务客户，以满足快速合理报价的需求。深圳智能注塑模具制造成本分析系统操作方法

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